MISCELATORE A NASTRO PER POLVERI

Frullatore a nastro SuperBio Fast: eccellenza nella miscelazione industriale

Il frullatore a nastro è un'apparecchiatura con una configurazione strutturale solitamente realizzata in acciai speciali, come l'acciaio inox 304 o 316. Dispone di un sistema di miscelazione di nastri di forma elicoidale collegati a un albero centrale di flusso e controflusso. 

Questi nastri trasportano le particelle facendo rotolare le sfere di prodotto. Questo rotolamento, favorito dall'angolo della forma elicoidale, fa sì che le particelle comunichino tra loro, provocando uno shock fisico e trasformando diversi prodotti in una miscela uniforme. Il prodotto trasformato può subire determinate reazioni: isoterme, deformazioni, favorevoli all'uniformità di una nuova formulazione. Il risultato ricercato dagli specialisti nei processi di trasformazione di vari prodotti, alimentari, chimici, farmaceutici, civili, agroindustriali, ecc. 

Principali caratteristiche tecniche e vantaggi:

Capacità variabile: il Frullatore a nastro SuperBio è prodotto in serie, con progetti sviluppati da molti anni dall'azienda che possiede e padroneggia la migliore tecnologia per la produzione in serie di queste apparecchiature. È riconosciuta come l'azienda più specializzata nella produzione di questa specifica apparecchiatura.  

La sua gamma varia da 10 litri a 10.000 litri, con una capacità di lavorazione fino a 20 tonnellate per operazione. 

Dispone inoltre di una linea di impianti continui che comprende: alimentazione di silos polmonari, Ribbon Blender centrale, silo a passaggio continuo per l'insaccamento (in questa configurazione è possibile produrre fino a 140 tonnellate/ora con l'automazione appropriata) con attrezzature da 6.000 litri. 

Efficienza convalidata attraverso i processi: Grazie all'ingegneria all'avanguardia, il miscelatore offre una miscelazione rapida, dinamica e omogenea, superando i processi lineari di varie apparecchiature. 

La sua efficienza riduce i costi operativi e aumenta la qualità finale del prodotto, standardizzando il processo. 

Qualità: lo studio e l'analisi dei materiali da utilizzare nella costruzione dell'apparecchiatura varia a seconda dei materiali da lavorare. Normalmente, viene ampiamente utilizzato l'acciaio inox resistente alla corrosione, alla temperatura, all'abrasione o alle reazioni proprie di ciascun processo. Se necessario, si utilizzano anche le superleghe: titanio, monel, hardox, lega e hastelloy, tra gli altri. 

Il Ribbon Blender è progettato per resistere all'usura e alla corrosione (data l'importanza dello studio e dell'analisi preventiva), garantendo una lunga durata di vita con bassi requisiti di manutenzione. 

Flessibilità e applicazioni in vari settori: ampiamente utilizzato nei settori alimentare, chimico, farmaceutico, agroindustriale, petrolchimico e altri. Il Ribbon Blender può essere configurato per soddisfare il processo di miscelazione specifico di ogni settore, compresa la capacità produttiva/ora, gli accessori e i dispositivi di alimentazione, attesa e dosaggio. 

Sicurezza e agilità: grazie ai controlli e al sistema di sicurezza integrati nel design, il Ribbon Blender garantisce un processo di miscelazione a basso rischio, nel rispetto delle normative e della formazione operativa adeguata. Garantisce maggiore sicurezza e conformità agli standard normativi regionali, in Brasile si utilizzano NR12 e NR10.

Parametri di azionamento e componenti utilizzati:

Vengono utilizzati azionamenti meccanici, motori e riduttori di marchi rinomati per qualità, sicurezza ed efficienza, come SEW, NORD, BONFIGLIOLI e WEG, con riduzioni diverse. Utilizziamo motori a 2 poli, 4 poli e 6 poli, in varie tensioni di alimentazione, tra cui 220V, 380V e 440V, monofase, bifase e trifase, con frequenze di 50 e 60 Hertz. I cuscinetti utilizzati nel progetto sono sempre di alta qualità, come FAG, SKF o dello stesso livello tecnico, per garantire le prestazioni e l'affidabilità delle apparecchiature.